PET是由PTA(精制對苯二甲酸)和EG(乙二醇)在加熱和催化劑及穩定劑存在下縮聚而成。PET的性能如結晶性、耐熱性、物理機械性能等與原料純度、所選用催化劑、穩定劑的種類和用量以及生產工藝等諸多因素有關。例如，PTA的酸度直接表征其純度，影響酸度值有乙酸、fyr酸、4一cBA(對羧基苯甲醛)，這些成分會影響到PET產品品質和加工性能，甚至最終產品使用性能。如果使用酸值不合格的m生產出的PET，加工飲料瓶罐裝飲料后可能會變味，在拉膜時可能會出現晶點、透明度變差、容易破膜等情況。EG的品質對PET的熔點、熱性能同樣也有一定的影響。

　　PET的熱穩定劑通常使用磷酸三甲酯(TMP)或磷酸三苯酯(11PP)，它們的含磷量較低，添加量較大，加入量過多會使PET熔點下降，并影響透明度。

　　法國推出了新型熱穩定劑三乙基磷酸酯(TEPA)，據說采用TEPA能使PET霧度降低、透明度提高。

　　開發新型、高效、無毒、無污染的非重金屬催化劑是PET生產技術進步的又一個重要環節。目前，絕大多數PET生產裝置所使用的催化劑均為銻系列催化劑，例如三氧化二銻、乙酸銻、乙二醇銻等。

　　令人擔憂的是銻屬于重金屬，不利于環保，甚至有可能危害人類健康。因此，致力于開發不含重金屬、無環境污染、有益于健康的PET催化劑十分必要，尤其是作為PET食品包裝材料來說，更感迫切。

　　德國一家公司開發出一種c_94的新型、高活性(T∥Si)、不含重金屬的PET催化劑，用量只有Sb，o，的l／4，但縮聚時間卻大大縮短，從而大大提高了PET裝置的生產能力，特別是制得的PET切片不含有重金屬。

　　吉瑪公司一直在進行非重金屬催化劑的開發和研究，新近開發出一種名為Ecocat催化劑，其特點是：能耗低、產量高、對環境無污染，用這種Ecocat催化劑生產的PET產品的各項性能均比較好。

　　另一個重要的課題是PET生產新技術的研究和應用，它對提高PET品質與生產效率尤為令人矚目。據報道，美國Du P0nt公司推出一種NG3新技術，NG3新技術是一種兩釜連續聚合的生產工藝，

　　特別適用于生產高黏度PET。NG3新技術的特點是：先將低分子質量聚合物(聚合度為20一30的低聚物)制成具有獨特結晶結構的中間體，然后再進行固相縮聚。依靠此項新技術可減少設備投資、提高產品品質、降低生產成本，特別是PET分子中低聚物質量分數比一般生產工藝要低50％，樹脂分子質量分布較窄，加工性能更好。用這種PET加工的PET包裝容器與薄膜具有極好的透明度和光澤度，非常適合用于包裝材料。

　　拉膜工藝條件對PET薄膜性能的影響也很重要。例如，當拉伸溫度偏高時，可能會出現中間薄、兩邊厚、公差偏大、甚至拉伸強度低、延伸率過大等現象。熱定型溫度的高低，則會影響薄膜的結晶度、熱收縮率、拉伸強度和斷裂伸長率。當熱定型溫度過高時，導致結晶度過高，脆性增加，斷裂伸長率變小，甚至可能引起PET薄膜早期老化。

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